Punkty krytyczne w elementach odlewanych metodą traconego wosku

Odlewanie metodą traconego wosku jest najpowszechniejszym i najszerzej stosowanym procesem odlewniczym w przemyśle. Polega na wlewaniu stopionego metalu do formy, którą przygotowuje przemysł obrabiarek.

Poniżej przedstawiono krytyczne punkty w elementach odlewanych metodą traconego wosku:

1. Projekt formy

Forma musi być zaprojektowana tak, aby mogła wytrzymać wysoką temperaturę bez zniekształceń lub pęknięć podczas wlewania stopionego metalu. Konstrukcja musi również umożliwiać odpowiednie odprowadzanie masy osłaniającej z wnęki i zapewniać wystarczającą wytrzymałość, aby utrzymać ciężar stopionego metalu podczas krzepnięcia.

2. Obróbka cieplna części odlewanej

Aby zapewnić dobrej jakości komponent i poprawić wygląd, musimy zwrócić uwagę na obróbkę powierzchni odlewu. Obróbkę powierzchni można podzielić na dwie kategorie:

a) Wykończenie mechaniczne. Obróbka mechaniczna obejmuje głównie szlifowanie, piaskowanie, szczotkowanie drutem itp., które mogą usunąć chropowatość powierzchni spowodowaną odlewaniem i poprawić wygląd elementu.

b) Chemiczne powlekanie powierzchni. Powłoka chemiczna jest często stosowana w przypadku części o skomplikowanych kształtach lub części o dużych rozmiarach o specjalnych wymaganiach dotyczących funkcji i wydajności. Istnieje wiele rodzajów powłok chemicznych, takich jak azotowanie, chromowanie twarde itp., ale ich głównym celem jest zwiększenie odporności na zużycie i korozję, a tym samym wydłużenie żywotności produktów!

3. Jakość wzoru woskowego:

Jakość wzoru woskowego bezpośrednio wpływa na precyzję odlewania produktu i chropowatość powierzchni po procesie odlewania metodą traconego wosku! Jeśli istnieją jakiekolwiek wady we wzorze woskowym lub inne przyczyny, z których wynika, że ​​odlewana część jest niskiej jakości (np. słaba jakość powierzchni), wpłynie to na wydajność produktu podczas użytkowania! Na przykład: Jeśli występują defekty we wzorze wosku, takie jak podcięcia lub błysk.

4. Wykończenie powierzchni odlewów

Powierzchnia odlewanego produktu jest gładka i równa, o doskonałym wyglądzie. Chropowatość powierzchni odlewów inwestycyjnych może wynosić zaledwie Ra0,1μm, co zapewnia dobre właściwości mechaniczne części. Powierzchnia części ma również dobrą wytrzymałość zmęczeniową, odporność na korozję i odporność na uderzenia.

5. Wysoka dokładność wymiarowa

Odlewanie metodą traconego wosku ma wysoką dokładność wymiarową ze względu na wysoką precyzję technologii obróbki, dzięki czemu może spełniać wymagania dotyczące precyzyjnych części odlewniczych, takich jak części silników lotniczych, precyzyjny sprzęt medyczny i produkty oprzyrządowania.

6. Dobre właściwości mechaniczne

Odlewy inwestycyjne mają dobre właściwości mechaniczne i są często mocniejsze niż wyroby kute, ponieważ mają mniejszą porowatość niż inne techniki odlewania. Charakteryzują się również dobrą odpornością na zużycie, ponieważ są wykonane tylko z jednego materiału bez żadnych spoin lub połączeń, które mogą z czasem ulec zużyciu.

7. Waga powinna mieścić się w tolerancji

Ciężar odlewu inwestycyjnego powinien mieścić się w tolerancji. Gwarantuje to, że nie będzie problemów z wahaniami masy lub objętości części podczas produkcji i dalszych procesów, takich jak montaż i testowanie.

W tym artykule omówiono 7 krytycznych punktów dotyczących części odlewanych metodą traconego wosku, które pomogą Ci podjąć najlepszą decyzję dla Twojego projektu. Jeśli potrzebujesz bardziej profesjonalnej porady dotyczącej procesu odlewania, skontaktuj się ze mną już teraz,janet@dsindustriesgroup.com

Porozmawiamy wkrótce.